64煤气脱硫技术介绍.目录一、粗煤气脱硫的重要性二、粗煤气脱硫方法介绍三、现有脱硫技术存在的若干问题一、煤气脱硫的重要性硫化物的危害1.对生态环境的影响；2.对生产环境的影响，其危害有以下几点：腐蚀设备、管道，H2S+Fe→FeS+H2使催化剂
122高温煤气脱硫技术进展高温煤气脱硫技术进展以煤、天然气、石油脑、重油等化石燃料为原料进行气化所产生的粗煤气，都含有酸性成分杂质硫化物和CO。.，硫化物不经脱除将形成严重的空气污染。.在使用中硫化氢能引起设备腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本
78高温煤气脱硫技术进展以煤、天然气、石油脑、重油等化石燃料为原料进行气化所产生的粗煤气，都含有酸性成分杂质硫化物和CO。，硫化物不经脱除将形成严重的空气污染。在使用中硫化氢能引起设备腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本增加和产品质量下降。
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126本实用新型属于煤制乙醇、煤制乙二醇技术领域，涉及一种对粗煤气预处理的装置，具体涉及一种对粗煤气脱氧、预脱硫装置。背景技术目前煤制乙二醇等项目，气化炉气化产生的粗煤气，一般含有对dmo合成催化剂有毒的氧、有机硫等物质。而且还含有一定量的尘、油等杂质。目前的煤制乙二醇等煤
1014高炉煤气精脱硫的意义.1.高炉煤气精脱硫解决了从源头脱硫的难题，热风炉、加热炉、髙炉煤气电厂锅炉尾气二氧化硫直接超低达标排放；源头烟气处理总量小于末端治理烟气处理量的三分之一，节省了运行成本和投资成本。.2.高炉煤气高效精脱硫高，有机
201高炉煤气脱硫技术路径与应用研究高炉煤气含有少量的硫化物，在热风炉等冶金炉窑进行燃烧时，尾气中有一定量的二氧化硫，其浓度尚无法满足
112长春东狮公司根据高炉煤气气量大、硫化氢低、含有有机硫的特点，以及大部分钢厂可提供空地有限的状况，按照建设投资和运行消耗等综合费用最低的原则，采用前置脱硫工艺路线，结合公司30年的实践经验和理论知识，来优化工艺路线脱除高炉煤气中的
1225烟气脱硫技术又称双碱法烟气脱硫技术，是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技
78高温煤气脱硫技术进展以煤、天然气、石油脑、重油等化石燃料为原料进行气化所产生的粗煤气，都含有酸性成分杂质硫化物和CO。，硫化物不经脱除将形成严重的空气污染。在使用中硫化氢能引起设备腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本增加和产品质量下降。
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国内高炉煤气脱硫技术应用现状6.1煤气碱洗脱硫目前，国内进行高炉煤气脱硫的工程应用非常少，在超低排放的要求下，部分企业采取的措施是从源头控制焦炭和煤粉中的硫含量小于0.6%，然后通过改造煤气脱氯装置，喷入碱液洗涤掉煤气中的
126本实用新型属于煤制乙醇、煤制乙二醇技术领域，涉及一种对粗煤气预处理的装置，具体涉及一种对粗煤气脱氧、预脱硫装置。背景技术目前煤制乙二醇等项目，气化炉气化产生的粗煤气，一般含有对dmo合成催化剂有毒的氧、有机硫等物质。而且还含有一定量的尘、油等杂质。目前的煤制乙二醇等煤
高炉煤气脱硫技术路径探讨5.1有机硫脱硫机理由于直接脱除有机硫的方法很少，一般将有机硫处理为无机硫之后，再进行脱除。羰基硫和二硫化碳转化为硫化氢的方法主要有两种：水解法和加氢转化法。水解法脱除有机硫由于操作温度为中
201高炉煤气脱硫技术路径与应用研究高炉煤气含有少量的硫化物，在热风炉等冶金炉窑进行燃烧时，尾气中有一定量的二氧化硫，其浓度尚无法满足
37目前焦化厂湿法煤气氨法脱硫主要有三个环节：煤气洗涤脱硫、脱硫液再生、硫泡沫熔硫。.3.1煤气洗涤脱硫.煤气洗涤脱硫的目的是将煤气中的H2S尽可能的脱除，从工艺的角度上主要考虑：（1)合适的喷淋密度和液气比；（2）足够的填料比表面积；（3）良好的
12231脱硫系统的改造.我公司原来依靠天然气生产甲醇，后经过技改扩能增添了一套水煤气装置。.因对水煤气装置的认识不足，对企业的生产影响较大，粗脱硫系统存在很多问题，经过前前后后的改造，现基本能满足生产需求，将我公司的改造成果作一总结，与
5101.本发明涉及焦化产品脱硫废液的回收再利用技术领域，更具体地，涉及一种脱硫废液中硫的低碳分离提纯的装置和方法。背景技术：2.焦化厂焦炉煤气副产粗硫磺是在焦炉煤气净化的脱硫工段中得到的，主要采用以氨为碱源的hpf湿式液相催化法脱硫，再生塔顶部得到的硫泡沫大部分以压滤法回收湿
331借鉴天然气锅炉的经验选用LNB（低NOX燃烧后器）的原理。（据报道，国内生产的LNB用于天然气锅炉时，可使其烟气中的NOX的浓度，由原先的300PPm将至80PPm以下。选用LNB也是回炉煤气燃烧时，降低烟气中NOX含量的一项措施。由于当前焦炉均采用储
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78高温煤气脱硫技术进展以煤、天然气、石油脑、重油等化石燃料为原料进行气化所产生的粗煤气，都含有酸性成分杂质硫化物和CO。，硫化物不经脱除将形成严重的空气污染。在使用中硫化氢能引起设备腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本增加和产品质量下降。
325煤气净化中脱除硫化物的净化技术一般分为湿法和干法两种工艺。.而随着现代煤化工项目的大型化，湿法脱硫精度的提高，干法脱硫已作为湿法
201高炉煤气脱硫技术路径与应用研究高炉煤气含有少量的硫化物，在热风炉等冶金炉窑进行燃烧时，尾气中有一定量的二氧化硫，其浓度尚无法满足
126技术总结本实用新型提供了一种对粗煤气进行预处理的脱氧、预脱硫装置，所述装置包括通过管线依次连通的换热器1、脱氧槽2和有机硫水解槽3和余热回收器4；其中，所述脱氧槽2包含第一吸附剂填装层21和脱氧剂填装层22；所述有机硫水解槽3包含第二吸附剂填装层31和有机硫水解剂填装层32；所述
914脱硫技术综述焦炉煤气脱硫方法分为：干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是一种古老的煤气脱硫方法。这种方法的工艺和设备简单，操作和维修比较容易。但该法为间歇操作，占地面积大，脱硫剂的更换和再生工作的劳动强度较大，现代化的大型
911本发明涉及节能技术领域，尤其涉及一种高炉煤气脱硫方法及系统。背景技术高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，高炉煤气含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。高炉煤气中含有0—50ppm的羰基硫，0—30ppm
521煤炭脱硫技术发展现状煤炭脱硫技术包括：洗选、化学、生物和微波等脱硫方法。.洗选法脱硫最经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离。.洗选脱硫包括采用跳汰、摇床、水
918Billinton技术：钢铁行业烟气煤气脱硫除尘净化技术一、项目概况“十一五”期间，钢铁等非电行业要形成30万吨脱硫能力，实现2010年钢铁烧结烟气二氧化硫规划减排总量小于75万吨的目标，在这一短时间内涉及工程的市场额有210多亿人民币。.目前，火电经过多
7171.2焦炉煤气净化的现状煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。.在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。.冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法