2011614生产石膏的主要工序是加热与磨细。.由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。.（l）建筑石膏建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107C~170C的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。.其主要成分为b型半水石膏。.建筑石膏硬化后具有很
126高温缎烧石膏又称地板石膏。.为天然二水石膏在9001000摄氏度下锻烧后磨细而制成。.因其中含有少量游离的氧化钙，加水后能生成碱式硫酸钙，起触媒剂的作用。.再加入硫酸氢钠和明矾等，可提高其溶解度和强度。.中文名.高温锻烧石膏.外文名.high
1116煅烧温度对脱硫石膏性能影响有哪些？脱硫石膏细度集中在40～60m，颗粒分布集中，主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在，通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质，在抗折、抗压等性能上
128脱硫石膏是不能直接进行应用的，通常都需要经过煅烧的加工成熟石膏才能够使用，煅烧工艺是影响脱硫石膏的重要因素，下面来介绍一下脱硫石膏的煅烧工艺，通常有两种煅烧工艺分别是高温煅烧和低温煅烧。.脱硫石膏煅烧工艺.工业副产脱硫石膏经过箱式给
106关注.（1）在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中结合各煅烧温度下的拟合曲线，得出转化率与煅烧时间的关系。.随着煅烧温度的升高，煅烧时间的延长，转化率增大，半水石膏水化后抗压强度增大。.煅烧后主要矿物组成为半水石膏和少量的二水石膏
513如煅烧温度过低，会使二水石膏不能完全转化为半水石膏。二水石膏残留过多会导致石膏制品的性能下降。煅烧温度过高，会出现过烧的现象，导致生成较多的无水石膏，既增加了用水量，导致水化产物中气孔增多，强度，耐候性下降，同时又增加了能耗。
213煅烧石膏的设备对石膏相的结果有很大的影响，慢速非接触式煅烧的二水石膏和AIII含量都偏低，熟石膏比较稳定，陈化影响不大。.热能直接和石膏接触式的快速煅烧设备煅烧出来的AIII的含量高。.石膏不稳定，陈化时间要长。.陈化过程中，部分二水石膏转化
脱硫石膏的锻烧温度脱硫石膏煅烧工艺二水石膏加热到一定温度容易失去部分结晶水,成熟石膏。煅烧工艺一直是影响脱硫石膏制品质量和应用的主要因素。在脱硫石膏煅烧过程中,当温度升高、脱水速度加快时,由于石膏导热能不良,容易造成石膏的内外
323分析图1可知:当煅烧温度一定时,煅烧产物芋型无水石膏随着煅烧时间的增加逐渐降低,半水石膏的含量则逐渐增加,当增加到一定程度时则缓慢的降低,到最后趋于平稳,而二水石膏的含量则逐渐降低。.随着煅烧时间的延长,建筑石膏逐渐煅烧完毕,此时半水
1031化学石膏的煅烧工艺和天然石膏有些区别，主要是因为化学石膏大部分都含游离水，有些煅烧工艺可以烘干煅烧一体完成，有些工艺烘干和煅烧是分开的，也就是所谓一步法和两步法。.石膏粉的煅烧按煅烧温度区分可以分为低温慢速煅烧和高温快速煅烧，随着
529随着煅烧温度的升高，煅烧时间的延长，转化率增大，半水石膏水化后抗压强度增大。煅烧后主要矿物组成为半水石膏和少量的二水石膏。但是当煅烧温度提高到180℃时和200℃时，早期转化率随着煅烧时间的延长会增大，但后期由于“过烧”会有部分的半水石膏继续脱水变成无水石膏，导致转化率
9210914.#34.我是来打酱油的发表：.石膏如控制不住煅烧温度，是过烧好，还是欠烧好？.这个命题很有问题，石膏如果控制不住温度，那还烧啥石膏，拿把锤子，直接把设备砸了。.控制不住还谈啥过烧，欠烧。.你不是来打酱油的，你这分明是来砸场子的
321脱硫石膏煅烧工艺（1）低温慢速煅烧低温慢速煅烧是指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，石膏颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉等均为低温慢速煅烧设备。
781.本实用新型涉及石膏粉煅烧技术领域，具体为一种可以控制煅烧温度的石膏粉煅烧设备。背景技术：2.石膏粉是一种重要的工业原材料。颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性
71202石膏脱硫法石膏脱硫法是当代化工企业最常用的一种脱硫方法。该方法用了“窑炉→除尘器→吸收塔→引风机→烟囱”的核心部件，充分利用石灰水的脱硫吸收剂功能，将研磨掺水浆液化的石灰石作为吸收剂，在吸收塔内借助引风机对石油焦煅烧的二氧化硫烟雾结合氧气进行化学
石膏生产线采用不同的温度将应城纤维石膏煅烧1h后，然后进行x射线衍射分析。可以看到二水石膏的脱水相变过程。在70度、80度、90度，分别煅烧1h后X射线分析图上，石膏粉设备可以看到微量的半水石膏特征峰值（6．01a），这显
9210914.#34.我是来打酱油的发表：.石膏如控制不住煅烧温度，是过烧好，还是欠烧好？.这个命题很有问题，石膏如果控制不住温度，那还烧啥石膏，拿把锤子，直接把设备砸了。.控制不住还谈啥过烧，欠烧。.你不是来打酱油的，你这分明是来砸场子的
85天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190°C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400～500°C或高于800°C下
321高温快速煅烧设备是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热，快速脱水煅烧。由于细石膏粉升温较快，极易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ；中等细度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成团的粗石膏粉则出现表面煅烧完成，内部未达到煅烧温度仍保持二水相。
摘要】：石膏干燥煅烧炉温度控制对象具有大惯性、纯滞后、强耦合等非线性以及时变的特点,传统的脱硫石膏锻烧工艺采用常规PID控制算法,在实际温度控制过程中,由于噪声、负载扰动和其他一些环境因素变化的影响,受控过程参数甚至模型结构均将发生变化。
781.本实用新型涉及石膏粉煅烧技术领域，具体为一种可以控制煅烧温度的石膏粉煅烧设备。背景技术：2.石膏粉是一种重要的工业原材料。颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢
1118脱硫石膏煅烧工艺脱硫石膏的主要成分和天然石膏是一样的，都是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，颜色微黄，呈中性或略偏碱性。与天然石膏的物理、化学性能具有相同的规律。但作为一种工业副产品，脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性，主要表现在外观形态、化学成分特别是杂质、颗粒形貌等
1019PAGENUMPAGES河南省鼎鑫轻质建材有限企业一把火两步法化学石膏煅烧工艺一．设施简介：该设施依据国内脱硫石膏游离水含量不稳固的特色，采纳了较节能的一把火，两步法煅烧工艺，该工艺就是利用一个热源分别做两次功，也就是利用煅烧系统排放的尾气
今天石膏加工生产工艺流程前列阶段石膏粉生产线采用国内成熟先进的工艺设备，如立式磨粉机、沸腾炉等。第二阶段破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，输送至磨机进行粉磨；第三阶段选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次
71202石膏脱硫法石膏脱硫法是当代化工企业最常用的一种脱硫方法。该方法用了“窑炉→除尘器→吸收塔→引风机→烟囱”的核心部件，充分利用石灰水的脱硫吸收剂功能，将研磨掺水浆液化的石灰石作为吸收剂，在吸收塔内借助引风机对石油焦煅烧的二氧化硫烟雾结合氧气进行化学