20051222各元素在高炉炼铁中对高炉生产影响和产品的影响??百度知道4个回答提问时间:2010年11月09日答案:硫(S):硫对钢材是为有害的成份,它使钢材产生“热脆性”。铁矿石中硫含量高,高炉脱硫成本增大,所以入炉铁矿石含硫愈少愈好。锰是高炉冶炼经常遇到.
摘要】：铁矿石的冶金性能是影响高炉顺利生产的重要因素,尤其对高炉透气性和燃料比影响最大。对铁矿石的低温还原粉化、爆裂性能、中温还原性和高温软化熔滴性能等冶金性能对高炉透气性和燃料比的影响进行了研究,结果表明高炉透气性随着铁矿石低温还原粉化指标RDI+3.15的增高和
61因此必须对Cl元素进入高炉后的危害和破坏作用引起重视。.3.2烧结矿强度和粒度对高炉冶炼主要操作指标的影响.不同容积的高炉对烧结矿的强度和粒度都有一定的要求，烧结矿的强度不够就会产生粉末，经验数据证明：小于5mm的粉末每增加1%，燃料比会升高0.5%
1222烧结矿粒度组成对炉况最直接的影响就是块状带煤气流分布的影响，小粒度烧结矿入炉后，在高炉炉身特别是炉身中上部块状带，由于小粒度烧结矿不均匀的填充在空隙中，使得煤气流的正常上升通道受阻，极易使高炉产生局部气流，控制不当还有可能造成管道
201因此，烧结用铁矿粉和铁精粉，硫含量影响较小，但随着环保要求的提高，影响有增大的趋势。.P对冶炼品种的影响.炼铁、烧结过程中均不能去除铁矿中的磷，控制生铁含磷量主要是靠控制铁矿石含磷量，磷对铁矿石价值的影响，主要在于炼钢脱磷成分。.对于
111有害元素对高炉冶炼的影响[宝典],高炉冶炼设备,钢材中的有害元素,有害元素,高炉炼铁,高炉煤气,高炉家酒,高炉家,高炉矿渣,高炉渣频道豆丁首页社区企业工具创业微案例会议热门频道工作总结作文股票医疗文档分类论文生活休闲外语
331锰合金铁重要的钢铁品种。.钛能改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。.但在高炉冶炼时，会使炉渣性质变坏，约有90%的钛进入炉渣。.钛含量低时对炉渣及冶炼过程影响不大，含量高时，会使炉渣变稠，流动性差，对冶炼过程影响很大，而且易结炉瘤。.钛有护炉作用
825光期黑色：高价焦炭对高炉铁矿石配比的影响.近期焦炭的价格迎来连续上涨，价格重心不断上移，年上半年均价环比上涨25％至2680元/吨。.7月中旬开始，焦炭现货开始新一轮强势提涨，截止8月23日，现货价格已提涨五轮至3350元。.期货主力合约价格屡破新高
107滞留在高炉内的碱金属以气态或微小颗粒的形态在高炉内循环，有的附着在原、燃料上，在一定程度上降低了它们的热强度，使之易粉化，从而降低高炉料柱的透气性，进而影响高炉人炉的鼓风量，最终降低冶炼强度。.这是碱金属对高炉冶炼最基本、最重要
126四、铁矿石的还原性铁矿石的还原性是指铁矿石被还原性气体C0或H2还原的难易程度。它是一项评价铁矿石质量的重要指标。铁矿石的还原性好，有利于降低焦比。影响铁矿石还原的因素主要有矿物组成、矿物结构的致密程度，粒度和气孔率等。
525不同铁矿石对烧结矿的质量及产能都有影响。.单种铁矿粉烧结性能较差，需要不同的矿种组成不同的矿物，有较好的烧结性能。.粒度组成对烧结质量及产能都有影响，粒度太大，混匀效果差，成分易偏析，烧结易产生生矿及强度差，粒度太细，影响烧结产能
626决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其冶金性能。.高炉冶炼对铁矿石的要求是：含铁量高，脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，良好的还原性及一定的机械强度等性能。.1、铁矿石品位铁矿石的品位即指铁矿石的含铁量，以TFe
77高炉炼铁过程中的铁矿石粉化.在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料降落到400~600℃的区间,里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,矿石、焦炭及造渣质料的相互摩擦等,会发生不同程度的碎裂粉化,粉化严峻时会影响高炉上部料柱的透气性,破坏炉况顺行
61因此必须对Cl元素进入高炉后的危害和破坏作用引起重视。.3.2烧结矿强度和粒度对高炉冶炼主要操作指标的影响.不同容积的高炉对烧结矿的强度和粒度都有一定的要求，烧结矿的强度不够就会产生粉末，经验数据证明：小于5mm的粉末每增加1%，燃料比会升高0.5%
59本文研究了综合炉料中混入高反应性铁焦对高炉初成渣形成过程的影响以及混装铁焦对烧结矿、球团矿高温还原性的影响。结果表明，铁焦的加入导致试样的变形开始温度降低，这是由于在较低温度下铁焦即开始与CO2反应，增加了煤气中的CO浓度与平衡浓度的差值，加速了铁矿石的间接还原。
825光期黑色：高价焦炭对高炉铁矿石配比的影响.近期焦炭的价格迎来连续上涨，价格重心不断上移，年上半年均价环比上涨25％至2680元/吨。.7月中旬开始，焦炭现货开始新一轮强势提涨，截止8月23日，现货价格已提涨五轮至3350元。.期货主力合约价格屡破新高
341H2还原铁矿石的特点1.1还原势由CO或H2还原铁氧化物的优势区域图（图1）可见，温度小于810℃时，H2的还原能力低于CO，在同一温度下还原出铁需要的H2浓度比CO要高；温度大于810℃时，H2的还原能力大于CO，在同一温度下还原出铁需要的H2浓度比CO要低，富氢还
1天前7月11日，铁矿石期货主力持仓呈现多空双增局面。.当前铁矿石较大基差为价格提供较大弹性空间，操作上建议等待反弹继续空头配置，策略上可以在持有空单基础上逢低卖出看跌期权维护空头地位。.当前港口进口矿库存持续累积，大部分长流程钢厂处于亏损
1天前港口库存累库幅度再次扩大。港口现货价格呈现下降趋势，铁矿石全国247家钢铁企业高炉开工率环比减少2.26%至78.53%。金属镁市场迎来季节性
摘要】：文通过对国内现有高炉炉料结构对高炉指标的影响分析,针对铁矿石的低温还原粉化、还原性、高温冶金性能对高炉炉况的影响,针对各段影响规律进行研究,发现低温还原粉化对高炉上部透气性影响比较明显,RDI+3.15每增加1%,上部压差降低0.7%
铁矿石的冶金性能是影响高炉顺利生产的重要因素,尤其对高炉透气性和燃料比影响最大。本文对铁矿石的低温还原粉化、爆裂性能、中温还原性和高温软化熔滴性能等冶金性能对高炉透气性和燃料比的影响进行了研究,结果表明高炉透气性随着铁矿石低温还原粉化指标RDI<sub>3.15</sub>的增高和爆裂性能
126四、铁矿石的还原性铁矿石的还原性是指铁矿石被还原性气体C0或H2还原的难易程度。它是一项评价铁矿石质量的重要指标。铁矿石的还原性好，有利于降低焦比。影响铁矿石还原的因素主要有矿物组成、矿物结构的致密程度，粒度和气孔率等。
77高炉炼铁过程中的铁矿石粉化.在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料降落到400~600℃的区间,里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,矿石、焦炭及造渣质料的相互摩擦等,会发生不同程度的碎裂粉化,粉化严峻时会影响高炉上部料柱的透气性,破坏炉况顺行
26高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。.这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。.尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界
5163烧结矿粒度组成对炉况影响的理论依据.3.1对煤气流分布的影响.烧结矿粒度组成对炉况最直接的影响就是块状带煤气流分布的影响，小粒度烧结矿入炉后，在高炉炉身特别是炉身中上部块状带，由于小粒度烧结矿不均匀的填充在空隙中，使得煤气流的正常上升
67钾、钠对高炉的影响不是正比例性质，高炉本身有一定的排碱能力，碱金属在控制范围内对高炉影响不大。但是入炉铁矿石碱金属含量太多，超过
1121未来重点仍是炉料和工序从我国高炉炼铁生产实际出发，以高炉炼铁工序的超高效率和低CO2排放为目标，研发新一代低碳高炉炼铁技术，掌握关键技术和核心理论，强化高炉对原燃料的适应性，提高炼铁资源和能源利用率，实现高炉炼铁生产的高效、低耗和绿色
825影响1：高硅粉矿需消耗更多焦炭，高焦炭价格利好中品澳粉需求.铁矿石的脉石成分二氧化硅（SiO2）含量应有一定的范围，若小于4.5%，将会影响烧结矿的产量和质量。.但含量太高则会降低铁矿石品位，且二氧化硅呈酸性，在高炉冶炼中，必须配加一定数量的
512由图1中看出，钢厂利润与高炉中铁矿石入炉品味间具有一定的趋势性，但从绝对值来看，去年至今高炉中入炉品味最大值与最小值仅相差0.5个百分点，对生铁产量的影响微乎其微，主要是因为近些年来钢厂长期处于有利润的生产状态，入炉品味基本处于偏高